- 방화용 실리콘 실란트 (FS 2000S, FS 3000S)
- 아크릴 실란트 (FS 2000A)    

- (케이블)내화코팅제 FR- C(SP)
- 내화테이프 FR- T
- 내화씰링제  FR- S

케이블 행거안전캡

- 방화구획 및 방화벽의 관통부 방화구획제    

- 용 도 : 관통부 화재확산방지용 silicone RTV foam
- 재  질: silicone base
- 특  징 : 2액형 실리콘으로 구성되어 상온에서 발포경화 A액과
          B액을 1:1로  혼합한 후 1- 5분후 발포시 200- 300%의 신장율 탄성,진동,충격,흡수력이 우수,
          개보수가 용이
. 특 성: 관통부의 밀폐로 방습, 방진, 방음등 밀폐성의 효과 탄성체 구성, 방사선 및 유독GAS 차단,
        내열,방화성 우수                                                                      
. 규 격 : 20kg/can,    20kg/0.057m3  (350kg/m3)         

- 용 도 : 관통부 화재확산 방지용 
- 재 질 : silicone base
- 특  성 : 방화성/밀폐성등이 우수
          COMPARTMENT SEAL, PRESSURIZATION SEAL
          VENTILATION SEAL, FLOOD SEAL, 원자력 발전소내 방사능 차단 탁월   

- 재 질: 실리콘/아크릴 수지
- 용 도: 관통부 화재확산방지용
- 특 징: 1액형으로 작업성이 우수/ 방화성, 접착력,밀폐성등이 우수 / 방수,방습, 화염 및 유해가스 차단
- 규 격: 300ml / ctg , box=25ctg

- 용 도 : 내화 코팅제
- 재 질 : 수용성 내화수지
- 특 징 : 도료색상은 흰색(회색)계통
         도포 두께는 건조후 1.0mm이내(1.6mm 이내)로 특성만족 
         건조후 굴곡성 및 케이블 쉬스체 특성에 무영향
         붓칠은 3회 도포 이내(1회 도포는 작업시 2~4회 붓칠) 제품상태, 작업시 악취가 나지 않아야
         하며 2시간 이내 재도장 할 수 있도록 지촉 건조로 작업성 용이
- 특 성 : 석면이 포함되어 있지 않아야 한다.
         산소지수가 높아 방화성 우수, 연소지연, 유해GAS 발생을 수반하지 않음
         접착력 우수- 케이블 허용전류 무 영향 (붓 또는 SPRAY 가능), 금속 부식방지
- 규 격 : 25kg=18ℓ/can

나)케이블 트레이의 경우에 내화도료 소요량 산출식
     *도포면적(두께1mm)= W(케이블포설폭) * K(계수) * L(도포길이) *계수표(k값)

* FR- C: 1CAN →18L(25Kg) = 11.5m2  도포 면적임(건조도막 두께:1mm)
* 이론 도포율→ 0.65m2 / L

- 재 질: 실리콘/아크릴 수지
- 용 도: 관통부 화재확산방지용
- 특 징: 1액형으로 작업성이 우수/ 방화성, 접착력,밀폐성등이 우수 / 방수,방습, 화염 및 유해가스 차단
- 규 격: 300ml / ctg , box=25ctg

- 용 도 : 내화 테이프
- 재 질 : 탄력성 고무수지
- 특 징 : 비석면성, 케이블의 허용전류에 무영향, 유연한 팽창성 및 신축성을 지닌 고무수지
         접속재 부위, 도료 도포가 불가능한 곳, 상습 침수지역
- 특 성 : 산소지수가 높아 방화성이 우수, 내구성, 내수성, 내화학성 등 우수
         화재 발생시 팽창성 및 자체 소화력 보유 
- 규 격:  24ROLL/ BOX (0.8mm X 50mm X 5m 기준)   
         0.8mm X  50mm X  5m  / PACK
- 내화테이프 소요량 산출
   방재면적(m2) = 2πD * 회선 * 3 * 케이블 도포길이
   규격별 단위면적:  0.8mm(T) X 30mm(W) X 8.5m(L)= 0.255m2
                     0.8mm(T) X 50mm(W) X 5m(L)= 0.25m2  
                     0.8mm(T) X 75mm(W) X 6m(L)= 0.45m2  
   1 ROLL 의 면적 :  0.25m2 (0.8mm X 50mm X 5m기준)         
   1 m2  소요량  (1m2 ÷ 0.25m2) X 2(반겹쳐감기) = 8ROLL
                  ∴ 방재면적(m2) X 8R/L  = 소요량(R/L)                                   

                  ex)  2πD * 3 / WL (0.8mm * 50mm * 5m 기준)  (1회선)

- 용 도: 내화 씰링제
- 재 질: 내화성 무기합성물
- 특 징: 비 경화성이므로  탈.부착이 용이하고 재사용 가능
        바닥, 천정, 벽체 및 전선관 등의 관통부
- 특 성: 산소지수가 높아 방화성이 우수
        불연성 무기합성물로 부착성이 우수 
        내수성, 내염성, 내유성 및 내화학성 우수                                             
- 규 격: 10Kg / BOX (1Kg X 10EA)
        (L) 32cm X (W) 5.5cm X (T) 3cm
        체 적:  528cm3
        중 량:  1003 그램 / 개

- 용 도: 내화보드
- 재 질: 내화성 무기합성물
- 특 징: 기계적 강도를 유지할 수 있는 아연도 강판을 포함한 구조
        바닥, 천정, 벽체 및 전선관 등의 관통부 밀폐
        화재 발생시 팽창성 및 자체 소화력 보유
- 특 성: 불연성 무기합성물로 내화성이 우수 내수성, 내염성, 내유성 및 내화학성 우수
- 규 격: (L) 910mm X (W) 600mm X (T) 9mm
- 작업 방법

. FS 012         내화충전 구조의 화재시험 방법
. ASTM E 84    건축재료의 표면연소 특성시험

. 2액형 실리콘으로 구성되어 상온에서 발포 경화
. A액과B액을 1:1로 혼합한 후1~5분 후 발포시 200- 300%의 신장율
. Silicone RTV의 수명은 30년 이상 이여야 한다.
. 경화전 액상으로 유지, 밀집된 케이블 틈새를 완전히 충진 시켜야 한다.
. Silicone 의 주성분으로 구성되어 영구히 탄성체로 유지, 외부 충격에 균열이 없어야 하고, 열팽창,
 수축에 잘 견디며, 최고의 밀폐성이 유지 되어야 한다.
. 보수작업시 케이블, 파이프등 관통물질의 제거시 개보수가 용이하다.
. 방화력, 방연, 방음, 방습, 방진, 방사선 차단등에 탁월한 효과가 있다

시험성능을 입증할 수 있는 아래의 공인기관 인증서 또는 성적서를 납품시 제출       
. FS 012: 2시간이상 내화, T등급으로 인증된 인증서 제출  
. ASTM E 84 : FLAME SPREAD INDEX –25 이하이며 공인시험 성적서 제출
. 공인시험기관
 방재시험연구원  - FS 012 시험(FILK 인증) UL, SRI 시험기관- ASTM E 84시험

가. 연소방지 밀봉재(LG- LDR 40)의 시공방법
① 시공 부서에 제시한 구조도면에 의거 인증시험한 구조로 시공
  - 바닥체 및 벽체 케이블관통부 방화구획두께: 150mm ~ 200mm
  - 판넬내등 케이블 관통부 FOAM 두께 : 70mm
  - FOAM의 셀구조가 SAMPLE로 제출한 셀구조와 비교시 동등 이상 이어야한다.
  - MIXING작업은 MIXING MACHINE으로 하며, 주입시 장비 또는 수작업으로 사용한다.
  - 승인된 작업절차서에 준하여 시공하여야 한다.

② FOAM작업
- 관통부내의 케이블 및 기타 이물질를 제거한 후 작업에 착수한다.
- DAM 작업        
  . DAMMING재는 관통부에 맞도록 재단, 설치
  . DAMMING재의 재질은 가연성인 아이소핑크로 시공시 경화후 제거, 난연자재인 RTV FOAM을
   성형하여 댐재로 사용시 경화후 제거하지 않아도 된다.
  . DAMMING재와 케이블, 파이프, 콘크리트의 공간틈새는 방화용SEALANT, MINERAL  WOOL로 메워준다
  . DAMMING재가 터지지 않도록 방화용SEALANT등으로 새어나지 않도록 접착시킨다.      
- 청소/ 주입전 검사
  . DAMMING재 설치후 액상이 흘러내리지 않도록 DAMMING재의 틈새를 육안으로 확인한다.
  . 원액 주입전의 이물질을 깨끗이 청소한다.
- 믹싱, 원액 주입
  . A, B액상의 재료를 각각 MIXER기로 섞은 후 MACHINE에 투입한다. (침전방지)
  . A, B액이 1:1 비율로 혼합후  MIXING 하여야 한다.
  . 액상의 팽창비율을 고려하여 관통부의 액상을 1/3정도만 채워준다.
  . 시공장비의 사용이 불가능할 경우 수작업으로 A, B액의 1:1 비율로 섞은 후 1- 2분내에 주입한다.
  . 정상적인 foam형성을 위해 혼합전의 액상이 18~25℃ 사이에서 12시간 정도 보관해두는 것이 좋다.
- 검 사
  . FOAM의 형성을 육안으로 확인, 틈새를 확인한 후 틈이 생긴 부위는 방화용 SEALANT로 메워준다.
- DAMMING재의 제거 작업
  . 원액 주입후 최소 24시간 이상 경과 후 가연성인 경우 DAMMING재를 제거한다.
- 청 소 작 업
  . 관통부 주위의 흘러내린 FOAM은 경화후 제거한다

- 피착, 조인트부위에 유분, 수분, 먼지등 이물질을 깨끗이 청소한다.
- 필요시 백업재를 충진하고,마스킹 테이프로 작업을 한다
  (백업재는 암면등 내화성능이 있는 재질로 충진)
- 카트리지팁 상단을 자르고 노즐마개를 카트리지에 조립한 후 노즐을 원하는 크기만큼 비스듬히 자른다 
- 실란트를 적당한 압력으로 피착면을 충진한다.
- 마무리 작업을 하고, 마스킹 테이프를 제거한다

 

 

가.포장의 적당한 곳에 다음 사항을 기재하여야 한다.
  ①제품의 명칭 및 종류
  ②제조자명 또는 약호
  ③제조년월
  ④제조일련번호
  ⑤규격 및 수량
  ⑥기타 필요사항